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更新时间：2026-02-25 
浏览次数：7在“双碳"战略深入推进、零碳工厂建设进入标准化发展的当下，传统制造业的绿色转型已从“可选动作"变为“核心竞争力"。啤酒行业作为兼具能源消耗与民生属性的传统产业，零碳转型成为突破发展瓶颈、提升核心竞争力的关键。
青岛啤酒（福州）有限公司交出亮眼答卷。这家成立于2001年、位于福州市连江经济开发区的企业，主动响应国家“双碳"号召，通过体系化管理、工艺技术创新与能源结构优化，成功构建零碳工厂管理体系，2024年通过第三方机构“零碳工厂"认证，成为福建省啤酒行业零碳工厂，其从2022年到2024年温室气体排放量降幅达37.9%，为同类企业转型树立了。
青岛啤酒（福州）的成功，印证了零碳工厂建设的可行性与价值，也让更多传统制造企业看到了绿色转型的方向。对于众多渴望推进零碳转型、却面临管控难、落地难、见效慢等痛点的企业而言，专业的一体化解决方案至关重要——安科瑞深耕智慧能源与零碳领域多年，依托丰富的行业经验与技术积淀，打造专属零碳工厂解决方案，助力企业高效、平稳迈向零碳目标，复刻企业转型成果。
安科瑞零碳工厂解决方案：
全流程赋能，让零碳转型更省心、更高效
安科瑞零碳工厂解决方案，摒弃单一设备堆砌的模式，以“数字化管控、精准化减碳、绿色化赋能、智能化运营"为核心，采用“云-边-端"一体化架构，覆盖零碳工厂建设全流程、全维度，适配啤酒、化工、电子、医药等多行业需求，无需大规模停产改造，助力企业降低转型门槛、规避转型风险，实现“降碳、增效、合规"三位一体。
系统支持海量设备接入与毫秒级响应，满足复杂能源场景需求。
源：可再生能源高效消纳
光伏/风电协同管理：气象站数据联动AI预测算法，多云天气预测精度≥91%，河南项目实证光伏利用率提升15%。
防逆流控制：采用AM5SE-IS装置与协调控制器（ACCU-100），避免绿电倒送电网，本地消纳率提升至90%+，满足深圳政策标准。
储：经济性与韧性双提升
动态峰谷套利：
内置全国电价模型，自动执行“谷充峰放"。江苏某服务区年省电费50万元，厦门园区利用0.98元/kWh价差降低基础电费35%。
应急保电能力：
储能系统支持满载运行≥4小时（超政策2小时要求），保障数据中心等一类负荷不间断供电。
荷：智能调节负荷峰值
需量智能管理：
实时预警变压器过载，10ms内触发储能+空调联动削峰，陕西项目避免百万级扩容投资。
虚拟电厂（VPP）接入：
聚合多园区负荷资源参与电网调峰，单次响应收益超3万元。
充：有序充电与碳电融合
光储充协同策略：
根据光伏出力与电价动态调节充电功率，厦门项目降低充电桩运营成本15%+。
碳排追踪与资产开发：
集成ISO14064标准核算模块，自动生成碳盘查报告，定位高碳排设备。无锡科技园年碳配额收益超200万元。
硬件产品
EMS3.0的功能设计直击政策六大任务要求：
不止于解决方案，更是企业零碳转型的可靠伙伴
零碳转型不是一蹴而就的工程，需要长期的坚守与专业的支撑。安科瑞不仅提供全流程的零碳工厂解决方案，更依托完善的产品体系、专业的技术团队与全周期服务能力，为企业转型保驾护航。
从前期的方案定制、中期的部署实施，到后期的调试运维、升级迭代，安科瑞全程跟进，结合企业自身生产特性与转型需求，量身优化方案，确保解决方案贴合企业实际、落地见效。依托覆盖前端计量、监测、保护设备，中端智能网关，后端智慧平台的全产业链布局，无需企业对接多个厂家，大幅提升转型效率。
如今，零碳工厂建设已进入规模化推进阶段，政策红利与市场机遇双重叠加。安科瑞将持续以技术创新为核心，深化解决方案迭代升级，借鉴青岛啤酒（福州）等企业的实践经验，助力更多传统制造企业突破转型痛点，高效推进零碳工厂建设，实现绿色可持续发展，共筑“双碳"目标下的绿色制造新未来。
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